লেখক: ড্যানি হুয়াং, পিএইচডি
সিইও এবং গবেষণা ও উন্নয়ন নেতা, টিওবি নিউ এনার্জি
LinkedIn এ ডাঃ হুয়াং এর সাথে সংযোগ করুন
এক্সিকিউটিভ সারাংশ এবং মূল টেকওয়ে
কয়েন কোষের ফুটো এবং বৈদ্যুতিক অস্থিরতা প্রায় সবসময় তিনটি যান্ত্রিক ভুল পদক্ষেপে ফিরে আসে: ভুল ক্রাইম্প গভীরতা, স্কুইড ডাই অ্যালাইনমেন্ট, এবং ক্ষতিগ্রস্ত ইনসুলেটিং গ্যাসকেট- অপর্যাপ্ত প্রেস ফোর্স নয়। একটি সঠিকভাবে ক্র্যাম্প করা CR2032 সেলটি বন্ধ হওয়ার পরে মোট উচ্চতা 3.20 ± 0.05 মিমি পরিমাপ করে, দৃশ্যমান ক্র্যাকিং ছাড়াই গ্যাসকেটটি তার মূল বেধের 35-45% পর্যন্ত সংকুচিত হয়।
- লক্ষ্য থেকে বিচ্যুত ±0.03 মিমি ক্রিম গভীরতাঅভ্যন্তরীণ স্ট্যাকের চাপ পরিবর্তন করে এবং সীল আপস করে।
- ডাই মিসলাইনমেন্ট 0.1 মিমি হিসাবে ছোটপলিপ্রোপিলিন গ্যাসকেট কাঁচি করে, বিলম্বিত ফুটো পথ তৈরি করে।
- গ্যাসকেট ব্যর্থতাএকটি কম্প্রেশন-স্ট্রেন সমস্যা: অতিরিক্ত ক্রাইম্পিং এটিকে চূর্ণ করে, আন্ডার-ক্রিম্পিং একটি কৈশিক ব্যবধান ছেড়ে দেয়।
- স্ট্যান্ডার্ড CR2032 চূড়ান্ত উচ্চতা: 3.15–3.25 মিমি, ঠোঁটের ব্যাসার্ধ এবং ঘনত্ব দীর্ঘমেয়াদী হারমেটিসিটি নির্দেশ করে।
সদ্য ক্রিম করা CR2032 কোষের একটি ট্রে ল্যাব বেঞ্চে বসে আছে। দুই দিনের মধ্যে, কয়েকটি ইউনিটের রিমের চারপাশে বাদামী ইলেক্ট্রোলাইট দাগ দেখা যায়। OCV রিডিং অন্যদের উপর নিম্নগামী হয়। অ্যাসেম্বলার বায়ুসংক্রান্ত প্রেস গেজ-চাপ স্পট অন আছে তা পরীক্ষা করে। তাই তারা এটি ডায়াল আপ. আরও দশটি কোষ দৃশ্যমানভাবে ফাটা ইনসুলেটর রিং সহ বেরিয়ে আসে।
এই লুপটি প্রতিটি ব্যাটারি ল্যাবের কাছে পরিচিত যা ম্যানুয়াল সমাবেশ থেকে পাইলট উত্পাদন পর্যন্ত স্কেল করেছে৷ প্রবৃত্তি হল ক্রিম্পিংকে একটি নৃশংস শক্তি যান্ত্রিক বন্ধ হিসাবে বিবেচনা করা: পর্যাপ্ত টনেজ প্রয়োগ করুন এবং কোষটি সিল হয়ে যাবে। কিন্তু একটি মুদ্রা কোষ একটি নির্ভুল ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্যাপসুল। ক্রিম্প জয়েন্ট হল একটি স্টেইনলেস-স্টীল পজিটিভ ক্যাপ, একটি পলিপ্রোপিলিন গ্যাসকেট, এবং একটি নিকেল-প্লেটেড নেগেটিভ ক্যানের মধ্যে মাল্টি-মেটেরিয়াল ইন্টারফেরেন্স। সেই জয়েন্টের প্রতিটি ব্যর্থতার মোডের একটি নির্দিষ্ট, পরিমাপযোগ্য মূল কারণ রয়েছে এবং তাদের প্রায় কোনওটিই কেবলমাত্র আরও চাপ যোগ করে ঠিক করা হয় না।
একটি কয়েন সেল ক্রিম জয়েন্টের অ্যানাটমি
একটি CR2032 সেল চারটি প্রধান যান্ত্রিক উপাদান নিয়ে গঠিত:
- পজিটিভ ক্যাপ (শীর্ষ): একটি টানা স্টেইনলেস স্টিলের কাপ যা ইতিবাচক টার্মিনাল গঠন করে।
- নেতিবাচক ক্যান (নীচে): একটি গভীর টানা ক্যান, এছাড়াও স্টেইনলেস বা নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত, ইলেক্ট্রোড স্ট্যাক এবং ইলেক্ট্রোলাইট হাউজিং।
- অন্তরক গ্যাসকেট: পলিপ্রোপিলিন (PP) বা কখনও কখনও নাইলনের একটি রিং, নেগেটিভ ক্যানের ঠোঁটের উপরে ফিট করার জন্য আকৃতির এবং এটিকে ইতিবাচক ক্যাপ থেকে বৈদ্যুতিকভাবে বিচ্ছিন্ন করে।
- ভাঁজ নাড়ুন: ক্রিমিংয়ের সময়, পজিটিভ ক্যাপটির প্রান্তটি একটি ফর্মিং ডাইয়ের নীচে ভিতরের দিকে কার্ল করে, নেগেটিভ ক্যানের প্রাচীরের বিরুদ্ধে গ্যাসকেটকে সংকুচিত করে এবং একটি ডাবল-সিমের মতো লক তৈরি করে।
সীল অখণ্ডতা একা প্রেস টনেজ থেকে আসে না. এটি একটি নিয়ন্ত্রিত, প্রগতিশীল বিকৃতি থেকে আসে যা ক্যাপ এবং ক্যানের মধ্যে ঘনত্ব বজায় রেখে পুরো পরিধির চারপাশে অভিন্নভাবে গ্যাসকেটকে সংকুচিত করে। এমনকি মাইক্রোস্কোপিক মিস্যালাইনমেন্ট গ্যাসকেটের একপাশে চাপকে কেন্দ্রীভূত করে যখন বিপরীত দিকটিকে সংকুচিত করে রাখে। এই অসমতা প্রায় প্রতিটি ক্ষেত্রের ব্যর্থতার বীজ।
ব্যর্থতা মোড 1: গভীরতা খুব অগভীর ক্রাইম্প করুন
স্ট্যান্ডার্ড CR2032-এর জন্য যখন চূড়ান্ত ক্রিমড উচ্চতা 3.25 মিমি-এর উপরে হয়, তখন ক্রাইম্প ঠোঁটটি যথেষ্ট শক্তভাবে ভাঁজ করা হয়নি। গ্যাসকেটটি প্রয়োজনীয় 35-45% এর চেয়ে কমপ্রেসড থাকে-সাধারণত মাত্র 10-20% স্ট্রেন। আন্ডার-কম্প্রেসড পলিপ্রোপিলিন তার ছিদ্রযুক্ত, আধা-অনমনীয় গঠন ধরে রাখে। ইলেক্ট্রোলাইট দ্রাবক, বিশেষ করে রৈখিক কার্বনেট যেমন ডাইমিথাইল কার্বনেট (ডিএমসি) এবং ইথাইল মিথাইল কার্বনেট (ইএমসি), নিম্ন পৃষ্ঠের টান থাকে এবং এই মাইক্রোস্কোপিক চ্যানেলগুলির মাধ্যমে সহজেই বেত হয়।
একটি অগভীর-ক্রিম্প সেলের ব্যর্থতার টাইমলাইন সাধারণত:
- প্রথম 24 ঘন্টা: কোন দৃশ্যমান ফুটো; OCV স্থিতিশীল।
- 24-72 ঘন্টা: ইলেক্ট্রোলাইট গ্যাসকেট ইন্টারফেসের মাধ্যমে কৈশিক স্থানান্তর শুরু করে। OCV প্রতিদিন 0.5-2 mV ধীরে ধীরে পতন শুরু করে।
- ১ সপ্তাহ পর: দৃশ্যমান ভিজানো বা ভূত্বক গঠন ক্রাইম্প প্রান্তে প্রদর্শিত হয়। কোষের প্রতিবন্ধকতা বৃদ্ধি পায় যখন ভিতরে ইলেক্ট্রোলাইটের পরিমাণ কমে যায় এবং ইলেক্ট্রোডগুলি আংশিকভাবে শুকিয়ে যায়।
একটি সাধারণ চেক: একটি অগভীর-ক্রিম্প সেলকে প্রায়শই থাম্ব এবং তর্জনীর মধ্যে সামান্য দোলানোর সাথে ঘোরানো যেতে পারে, যা ক্যাপ এবং ক্যানের মধ্যে অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল নির্দেশ করে। দুটি অর্ধেকের মধ্যে স্বাধীন নড়াচড়ার কোনো অনুভূতি ছাড়াই একটি সঠিকভাবে ছিদ্র করা কোষ শক্ত মনে হয়।
ব্যর্থতা মোড 2: গভীরতা খুব গভীর (অতিরিক্ত ক্রিম্পিং)
চূড়ান্ত কোষের উচ্চতা 3.15 মিমি-এর নিচে নামিয়ে দেওয়া ওভার-ক্রিম্পিং সংকেত। ডাই ক্যাপ প্রান্তটিকে অনেক দূরে ভিতরের দিকে ঠেলে দিয়েছে, গ্যাসকেটটিকে এর স্থিতিস্থাপক সীমা ছাড়িয়ে গেছে এবং একই সাথে দুটি সমস্যা তৈরি করেছে।
প্রথমত, গ্যাসকেট উপাদান-সাধারণত 8-10%-ফলন স্ট্রেন সহ পলিপ্রোপিলিন প্লাস্টিক প্রবাহের মধ্য দিয়ে যায়। এটি স্থানীয়ভাবে পাতলা হয়ে যায়, বিশেষ করে ক্যানের ঠোঁটের বাঁক ব্যাসার্ধে, এবং প্রবাহ রেখা বরাবর মাইক্রোস্কোপিকভাবে বিভক্ত হতে পারে। এই মাইক্রো-ফাটলগুলি খালি চোখে দেখা যায় না কিন্তু তাপীয় সাইকেল চালানোর ফলে উপাদানগুলি বিভিন্ন হারে প্রসারিত হয় এবং সংকুচিত হয় (PP-এর তাপীয় প্রসারণের সহগ মোটামুটি স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় 10×)।
দ্বিতীয়ত, অত্যধিক ক্রাইম্প গভীরতা ইতিবাচক ক্যাপকে ভিতরের দিকে ঠেলে দেয়। অভ্যন্তরীণ ইলেক্ট্রোড স্ট্যাক, যা সাধারণত একটি ক্যাথোড ডিস্ক, বিভাজক, অ্যানোড ডিস্ক, স্প্রিং এবং স্পেসার নিয়ে গঠিত, ভাল ইন্টারলেয়ার যোগাযোগ বজায় রাখার জন্য সংজ্ঞায়িত কম্প্রেশনের অধীনে বসে। যদি ক্যাপটি ভিতরের দিকে বিকৃত হয়, তাহলে স্ট্যাকের চাপ একদিকে বৃদ্ধি পায়, সম্ভাব্যভাবে বিভাজক প্রান্ত থেকে ইলেক্ট্রোলাইটকে চেপে ধরে এবং শুষ্ক দাগ তৈরি করে যা অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধকে উন্নত করে। চরম ক্ষেত্রে, বিভাজক প্রান্তে punctures, একটি নরম ছোট যার ফলে.
অতিরিক্ত সঙ্কুচিত কোষগুলি প্রায়শই একটি তাত্ক্ষণিক OCV দেখায় যা অভিন্নভাবে একত্রিত কোষের তুলনায় 5-15 mV কম, কারণ উচ্চতর স্ট্যাকের চাপ ইন্টারফেসে ক্যাথোড সম্ভাব্যতাকে কিছুটা কমিয়ে দেয়। এই OCV স্বাক্ষরটি উত্পাদন লাইনে একটি দরকারী প্রাথমিক স্ক্রীনিং মেট্রিক।
ব্যর্থতা মোড 3: গ্যাসকেটের ক্ষতি নিরোধক
এমনকি যখন সামগ্রিক ক্রিম উচ্চতা নামমাত্র 3.15-3.25 মিমি ব্যান্ডের মধ্যে পড়ে তখনও গ্যাসকেটের ক্ষতি হতে পারে। সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল:
- ডাই মিসলাইনমেন্ট।যদি উপরের এবং নীচের ক্রিমিং ডাইস পুরোপুরি সমাক্ষীয় না হয়, তাহলে ভাঁজ বলটি পরিধির চারপাশে অসমভাবে প্রয়োগ করা হয়। গ্যাসকেটের একপাশ অতিরিক্ত সংকুচিত হয়ে শিয়ার হতে পারে, অন্যদিকে বিপরীত দিকটি আলগা থাকে।
- জীর্ণ বা চিপ ডাই প্রান্ত.গঠনের ব্যাসার্ধে একটি নিক সহ একটি শক্ত ইস্পাত ডাই প্রতিটি স্ট্রোকে গ্যাসকেটের মধ্যে কেটে যাবে, একটি আংশিক স্কোর লাইন রেখে যা প্রথম তাপ সম্প্রসারণ চক্রের পরে একটি ফুটো পথ হয়ে যায়।
- ভুল গ্যাসকেট উপাদান বা বেধ.একটি পাতলা গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করা বা একটি শক্ত, কম কমপ্লায়েন্ট পলিমারে স্যুইচ করা কম্প্রেশন উইন্ডোকে হ্রাস করে। ক্রিম্প ডাই জ্যামিতি সাধারণত একটি নির্দিষ্ট গ্যাসকেট বেধ সহনশীলতার জন্য ডিজাইন করা হয়, প্রায়শই CR2032 সমাবেশগুলির জন্য 0.5 ± 0.05 মিমি। সেই পরিসরের বাইরে, সীলটি পরিসংখ্যানগত হয়ে যায়-কিছু কোষ চলে যায়, কিছু ঘণ্টা ভিজানোর পরে ব্যর্থ হয়।
ফলস্বরূপ ব্যর্থতা কুখ্যাতভাবে মাঝে মাঝে হয়। কোষগুলি প্রাথমিক ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পাস করতে পারে, 24-ঘন্টা OCV চেক পাস করতে পারে এবং তারপর সাইক্লিংয়ের সময় ফুটো হতে শুরু করে যখন অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং ক্ষতিগ্রস্ত গ্যাসকেট প্রসারিত হয়, ফাটলটি খুলে দেয়। এই কারণেই প্রোডাকশন-গ্রেড কয়েন সেল তৈরির জন্য সেলগুলি চালান বা পরীক্ষার জন্য যোগ্য হওয়ার আগে উচ্চ তাপমাত্রায় (সাধারণত 45 ডিগ্রী) কমপক্ষে 72 ঘন্টা একটি বাধ্যতামূলক বার্ধক্যকাল প্রয়োজন।
পরিমাণগত লক্ষ্য: CR2032 ক্রিম উচ্চতা এবং এর সহনশীলতা
প্রতিটি কয়েন সেল ফরম্যাটে একটি সংজ্ঞায়িত পোস্ট-ক্রিম্প উচ্চতা স্পেসিফিকেশন রয়েছে যা নিশ্চিত করে যে গ্যাসকেট তার সর্বোত্তম কম্প্রেশন সেটের মধ্যে কাজ করে। শিল্প-মান CR2032-এর জন্য:
- Crimping পরে নামমাত্র সামগ্রিক উচ্চতা: 3.20 মিমি।
- সাধারণ R&D কোষের জন্য গ্রহণযোগ্য পরিসর: 3.15–3.25 মিমি।
- টাইট-সহনশীলতা উত্পাদন পরিসীমা: 3.18–3.22 মিমি, নির্ভুল-গ্রাউন্ড ডাই এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রেস মেকানিক্সের সাথে অর্জনযোগ্য।
- গ্যাসকেট কম্প্রেশন অনুপাত লক্ষ্য: প্রাথমিক সিলিং পয়েন্টে মূল বেধের 35-45%।
কোনো ইলেক্ট্রোলাইট ভেজানো গ্যাসকেটের মাত্রা পরিবর্তন করার আগে, ক্রিমিংয়ের পরপরই একটি ক্যালিব্রেটেড মাইক্রোমিটার বা ড্রপ গেজ দিয়ে পরিমাপ করা উচিত। আধা-স্বয়ংক্রিয় ক্রিম্পিং স্টেশনগুলিতে একটি গো/নো-গো উচ্চতা চেক ফিক্সচার আদর্শ।
পরম উচ্চতার বাইরে, দুটি অন্যান্য মাত্রিক পরামিতি গুরুত্বপূর্ণ:
- ক্যাপ এবং ক্যানের মধ্যে ঘনত্ব: 0.05 মিমি টিআইআর (মোট সূচক রিডিং) এর মধ্যে হওয়া উচিত। এই মানের বাইরে মিসালাইনমেন্ট পূর্বে বর্ণিত অসম গ্যাসকেট কম্প্রেশনের পরিচয় দেয়।
- ক্রিম ব্যাসার্ধ বৃত্তাকার: কুঁচকে যাওয়া ঠোঁটের পুরো ঘেরের চারপাশে একটি মসৃণ, অভিন্ন ব্যাসার্ধ হওয়া উচিত। সমতল দাগ ডাই বাউন্স বা অপর্যাপ্ত প্রেস থাকার সময় নির্দেশ করে।
সমস্যা সমাধানের সারণী: ত্রুটি বৈশিষ্ট্য বনাম সমন্বয়
নিম্নলিখিত সারণীটি সবচেয়ে সাধারণ চাক্ষুষ এবং বৈদ্যুতিক উপসর্গগুলিকে সরাসরি যান্ত্রিক মূল কারণ এবং কয়েন সেল ক্রিমিং মেশিনে প্রয়োজনীয় সমন্বয়ের মানচিত্র করে।
| পরিলক্ষিত ত্রুটি | শারীরিক স্বাক্ষর | মূল কারণ | কয়েন সেল ক্রিম্পারে সামঞ্জস্য |
|---|---|---|---|
| 48 ঘন্টার মধ্যে রিমে ইলেক্ট্রোলাইট ভেজানো | ক্রিম্পে দৃশ্যমান বাদামী বা পরিষ্কার তরল, OCV ড্রিফ্ট > 2 mV/দিন | অগভীর ক্রিম; গ্যাসকেট কমপ্রেসড | ডাই ক্লিয়ারেন্স 0.03-0.05 মিমি দ্বারা হ্রাস করুন; চূড়ান্ত উচ্চতা যাচাই করুন 3.25 মিমি এর কম বা সমান |
| অন্তরক রিং ফাটা বা bulging | পলিপ্রোপিলিন রিং ক্যানের ঠোঁটের নিচে রেডিয়াল ফাটল বা ফুসকুড়ি দেখায় | অত্যধিক ক্রিমিং; গ্যাসকেট ইলাস্টিক সীমা ছাড়িয়ে চূর্ণ | ডাই ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি; চূড়ান্ত উচ্চতা 3.15 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান যাচাই করুন; ডাইকেন্দ্রিকতা পরিদর্শন করুন |
| সাইকেল চালানোর পর বিরতিহীন ফুটো | সেল প্রাথমিক OCV পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়, চার্জ/স্রাবের সময় লিক হয় | ডাই নিক বা মিসলাইনমেন্ট থেকে গ্যাসকেট মাইক্রো-বিভক্ত; তাপ সম্প্রসারণ ফাটল খোলে | 10× বড়করণের অধীনে ডাই প্রান্তগুলি পরিদর্শন করুন; ল্যাপ বা ক্ষতিগ্রস্থ মৃত্যু প্রতিস্থাপন; 0.03 মিমি এর মধ্যে আপার/লোয়ার ডাই রিলাইন করুন |
| নিম্ন প্রাথমিক OCV (<2.9 V for LCO/graphite) | OCV 5–20 mV প্রত্যাশিত কম | অসম স্ট্যাকের চাপের কারণে বিভাজক পাংচার বা ইলেক্ট্রোড মিসলাইনমেন্ট থেকে অভ্যন্তরীণ সংক্ষিপ্ত | সামান্য ক্রাইম্প গভীরতা হ্রাস; স্প্রিং/স্পেসারের স্ট্যাকের উচ্চতা পরীক্ষা করুন; Crimping আগে কেন্দ্রীভূত অভ্যন্তরীণ উপাদান যাচাই করুন |
| High internal resistance (ACIR >2032 এর জন্য 30 Ω) | ACIR উন্নত, C- হারে ক্ষমতা হ্রাস | গ্যাসকেটের কম্প্রেশন খুব কম যার ফলে ক্যাপ-টু-ক্যান বৈদ্যুতিক যোগাযোগ খারাপ হয়, বা খুব শক্ত হয়ে যায় যার ফলে অভ্যন্তরীণ স্ট্যাক স্থানান্তরিত হয় | নামমাত্র নামাঙ্কিত গভীরতা সামঞ্জস্য; gasket বেধ যাচাই; পর্যাপ্ত বসন্ত শক্তি নিশ্চিত করুন |
তালিকাভুক্ত সামঞ্জস্যগুলি ক্যালিব্রেটেড স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ সহ একটি ভাল-রক্ষণাবেক্ষণ করা ক্রিমিং প্রেস অনুমান করে। অসামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ নিয়ন্ত্রণ বা জীর্ণ সিলিন্ডার সিল সহ বায়ুসংক্রান্ত প্রেসগুলি একটি ব্যাচ জুড়ে বিভিন্ন ক্রিম উচ্চতা তৈরি করতে পারে, এমনকি ডাই ক্লিয়ারেন্স সঠিকভাবে সেট করা থাকলেও। যান্ত্রিক ক্যাম-চালিত প্রেস বা সার্ভো-ইলেকট্রিক ক্রিমপারগুলি পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে।
প্রকৌশল অন্তর্দৃষ্টি:
একটি সাধারণ প্রেস একটি সিল করা ঘরের গ্যারান্টি দেয় না। ক্রিমিং ডাই সেট প্রক্রিয়াটির হৃদয়। ডাই জ্যামিতি-বিশেষভাবে লিডিং-ইন অ্যাঙ্গেল, কম্প্রেশন ল্যান্ড প্রস্থ, এবং রিলিজ ব্যাসার্ধ-ব্যবহারে সঠিক গ্যাসকেট উপাদান এবং বেধের জন্য ডিজাইন করা আবশ্যক। জেনেরিক "সর্বজনীন" এই প্রোফাইলগুলির মধ্যে অন্তত একটিতে অনিবার্যভাবে আপস করে, যার ফলে সিল অসঙ্গতি দেখা দেয়। TOB নিউ এনার্জি পলিপ্রোপিলিন, নাইলন এবং পিটিএফই-রেখাযুক্ত গ্যাসকেটের জন্য ডেডিকেটেড ডাই সেট সরবরাহ করে, প্রতিটির নিজস্ব বৈধ কম্প্রেশন উইন্ডো রয়েছে।
ডাই অ্যালাইনমেন্ট এবং রক্ষণাবেক্ষণ: প্রায়শই উপেক্ষা করা ভেরিয়েবল
Crimping মারা পরিধান. স্টেইনলেস স্টীল, বিশেষ করে 304L গ্রেড যা অনেক কয়েন সেলের অংশে ব্যবহৃত হয়, গঠনের সময় কাজ করে। হাজার হাজার চক্রের উপর, ডাই এর গঠন প্রান্ত বৃত্তাকার বন্ধ. প্রয়োজনীয় ক্রাইম্পিং ফোর্স ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, এবং অপারেটর চাপ বাড়িয়ে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, যা প্রক্রিয়াটিকে একদিকে অতিরিক্ত ক্রিমিংয়ের দিকে ঠেলে দেয়।
ম্যাগনিফিকেশনের অধীনে নিয়মিত ডাই পরিদর্শন একটি মান ব্যবস্থার একটি আদর্শ অংশ। দৃশ্যমান প্রান্তের বিকৃতি বা পৃষ্ঠের পিটিং সহ একটি ডাই পুনরায় ল্যাপ করা বা প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক। উপরের এবং নীচের ডাই অর্ধেক অবশ্যই পূর্ণ স্ট্রোক জুড়ে 0.02 মিমি এর মধ্যে সমান্তরালতা বজায় রাখতে হবে। সেটআপের সময় প্রেস র্যামে মাউন্ট করা একটি ডায়াল ইন্ডিকেটর এটি কয়েক মিনিটের মধ্যে যাচাই করতে পারে।
উপরন্তু, প্রেস ফ্রেম নিজেই অনমনীয় হতে হবে। লোডের নিচে বিচ্যুতি কার্যকর ডাই অবস্থান পরিবর্তন করে। লাইট-ডিউটি ফ্রেমের সাথে বেঞ্চটপ ম্যানুয়াল প্রেসগুলি প্রায়শই পূর্ণ ক্রাইম্প ফোর্সে কয়েকশ মাইক্রন বিচ্যুতি প্রদর্শন করে, যার ফলে চূড়ান্ত উচ্চতা ব্যবহারকারীর টানা শক্তির একটি ফাংশন-উৎপাদনের জন্য একটি অগ্রহণযোগ্য পরিবর্তনশীল।
সেমি-অটোমেটেড বনাম সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্রিমিং: যেখানে পেব্যাক বসে
একটি বিশ্ববিদ্যালয়ের ল্যাব প্রতি সপ্তাহে 20টি কোষ তৈরি করে, একটি নির্ভুল ডাই সেট সহ একটি ম্যানুয়াল হাইড্রোলিক প্রেস সম্পূর্ণরূপে পর্যাপ্ত। অপারেটর প্রতিটি কক্ষের উচ্চতা পরিমাপ করতে পারে পোস্ট-ক্রিম্প এবং পৃথক সমন্বয় করতে।
ছবি প্রতিদিন 500 কোষে পরিবর্তিত হয়। ম্যানুয়াল উচ্চতা পরিমাপ এবং ডাই অ্যাডজাস্টমেন্ট বাধা হয়ে দাঁড়ায় এবং অপারেটরের ক্লান্তি পরিদর্শন এড়িয়ে যাওয়ার দিকে নিয়ে যায়। আধা-স্বয়ংক্রিয় স্টেশনগুলি-যেখানে সেলটি একটি নেস্টে স্থাপন করা হয়, একটি বায়ুসংক্রান্ত বা সার্ভো অ্যাকচুয়েটরের মাধ্যমে প্রেস চক্র এবং একটি অন্তর্নির্মিত উচ্চতা সেন্সর অবিলম্বে নির্দিষ্ট কোষের বাইরে পতাকাঙ্কিত করে-ভেরিয়েবিলিটির দুটি বৃহত্তম উত্সকে সরিয়ে দেয়: প্রেসিং অ্যাকশন অপারেটর এবং সাম্পেক্ট অপারেটর।
সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি স্পন্দিত বাটি খাওয়ানো, উপাদান স্থাপন এবং ইলেক্ট্রোলাইট বিতরণ যোগ করে, যা ক্রিমিং স্টেশনে সিঙ্ক্রোনাইজ করে। ক্রিমিং প্রক্রিয়া নিজেই সাধারণত একটি একক-স্ট্রোক অ্যাকশন থেকে যায়, কিন্তু রিয়েল-টাইম ফোর্স-ডিসপ্লেসমেন্ট মনিটরিংয়ের সাথে যা প্রতিটি কোষের জন্য একটি বক্ররেখা ক্যাপচার করে। এই বক্ররেখা-র্যাম অবস্থানের বিরুদ্ধে প্লট করা বল-প্রত্যাশিতভাবে গ্যাসকেট সংকুচিত হয়েছে কিনা তা ঠিক প্রকাশ করে। রেফারেন্স খাম থেকে একটি বিচ্যুতি একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করে। বড় আকারের ব্যাটারি নির্মাতারা একটি একক লিকিং সেল তৈরি হওয়ার আগে প্রতিরোধমূলক ডাই রক্ষণাবেক্ষণ করতে এই ডেটা ব্যবহার করে।
কেন একটি টার্নকি ক্রিমিং সলিউশন অনুমানকে দূর করে
একটি ক্রিম্পিং স্টেশনের পিসমিল অ্যাসেম্বলি-একজন বিক্রেতার কাছ থেকে একটি জেনেরিক প্রেস কেনা, একটি মেশিনের দোকান থেকে মারা যায়, এবং অন্যের থেকে উচ্চতা পরিমাপক-ব্যবহারকারীকে সংহত করতে বাধ্য করে৷ প্রেসের দৃঢ়তা, ডাই জ্যামিতি এবং গ্যাসকেট উপাদানের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া সূক্ষ্ম। এই উপাদানগুলির যৌগিক মেলানোর ক্ষেত্রে ছোট ত্রুটিগুলি একটি ফুটো হার হিসাবে প্রকাশ করে যা 1% এবং 5% এর মধ্যে ভাসতে থাকে, কখনও শূন্য হয় না।
একটি টার্নকি কয়েন সেল ক্রিমিং সিস্টেম, একটি একক প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে প্রাপ্ত, প্রেস সহ জাহাজ, ডাই সেট, এবং উচ্চতা যাচাইকরণ টুল ইতিমধ্যে নির্দিষ্ট সেল বিন্যাস এবং গ্যাসকেট প্রকারের জন্য ক্যালিব্রেট করা হয়েছে। রেফারেন্স উপাদান ব্যবহার করে কারখানায় ডাই ক্লিয়ারেন্স সেট করা হয়। প্রোডাকশন টিম এটিকে আনপ্যাক করে, বাতাস বা বিদ্যুৎ সংযোগ করে এবং কয়েক ঘণ্টার মধ্যে সিল করা কোষ তৈরি করতে শুরু করে। এটি একটি টুল এবং একটি প্রক্রিয়া সমাধানের মধ্যে ব্যবহারিক পার্থক্য।
ফুটো মাথাব্যথা ছাড়া স্কেল আপ
কয়েন সেলের গুণমান সরাসরি নির্ধারণ করে যে আপনার উপকরণ পরীক্ষার ডেটা বিশ্বস্ত কিনা। একটি লিকিং সেল শুধুমাত্র পরীক্ষাকে নষ্ট করে না কিন্তু ব্যাচগুলির তুলনা করার সময় পদ্ধতিগত ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করে৷ TOB নিউ এনার্জি, একটি সরাসরি উৎস টার্নকি প্রস্তুতকারক হিসাবে, সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড কয়েন সেল ফরম্যাটের জন্য সম্পূর্ণ ক্রিমিং স্টেশন এবং স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন সরবরাহ করে। প্রতিটি সিস্টেম একটি সংজ্ঞায়িত গ্যাসকেট কম্প্রেশন উইন্ডোর সাথে প্রাক-প্রমাণিত হয় এবং জিয়ামেন ফ্যাক্টরিতে অন-সাইট প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত করে। একটি প্রক্রিয়া-প্রস্তুত উদ্ধৃতি পেতে আপনার সেল বিন্যাস এবং উত্পাদন হার সহ ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে যোগাযোগ করুন৷
কয়েন সেল অ্যাসেম্বলি ইঞ্জিনিয়ারদের সাধারণ প্রশ্ন
প্রশ্ন ১. একটি CR2032 কয়েন সেলের জন্য সঠিক ক্রিমিং উচ্চতা কত?
3.20 মিমি নামমাত্র, 3.15-3.25 মিমি প্রসেস উইন্ডো সহ। সর্বোত্তম গ্যাসকেট কম্প্রেশন ব্যান্ডের মধ্যে থাকার জন্য উচ্চ-ফলন উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা 3.18–3.22 মিমি।
প্রশ্ন ২. কেন আমার CR2032 কোষ কয়েক দিন পরে ফুটো হয় যদিও crimp নিখুঁত দেখায়?
ডাই মিসলাইনমেন্ট বা জীর্ণ ডাই এজ থেকে গ্যাসকেটে মাইক্রো-ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। এই ফাটলগুলি খালি চোখে অদৃশ্য কিন্তু তাপীয় প্রসারণের অধীনে খোলা। নিকের জন্য ক্রিমিং ডাই পরিদর্শন করুন এবং 0.05 মিমি এর মধ্যে ঘনত্ব যাচাই করুন।
Q3. আমি কি একই ক্রিমিং ডাই বিভিন্ন গ্যাসকেটের জন্য ব্যবহার করতে পারি?
নির্ভরযোগ্য নয়। পলিপ্রোপিলিন, নাইলন এবং পিটিএফই-রেখাযুক্ত গ্যাসকেটের বিভিন্ন ইলাস্টিক মডুলি এবং সর্বোত্তম কম্প্রেশন অনুপাত রয়েছে। PP-এর জন্য অপ্টিমাইজ করা একটি ডাই জ্যামিতি সম্ভবত একটি নরম উপাদানকে অতিরিক্ত সংকুচিত করবে এবং একটি শক্ত উপাদানকে কমপ্রেস করবে। গ্যাসকেট প্রকারের জন্য ডেডিকেটেড ডাই সেট বাঞ্ছনীয়।
Q4. ইলেক্ট্রোলাইট ফিলিং করার আগে খারাপ ক্রিম সনাক্ত করার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায় কী?
কেবল ক্যান, গ্যাসকেট এবং ক্যাপ (কোন ইলেক্ট্রোড বা ইলেক্ট্রোলাইট নেই) দিয়ে কয়েকটি কোষকে শুকিয়ে নিন এবং জয়েন্টের ক্রাইম্পের উচ্চতা এবং ক্রস-সেকশন পরিমাপ করুন। সাদা বা রেডিয়াল ফাটল ছাড়াই গ্যাসকেটটি 35-45% পুরুত্ব হ্রাস দেখাতে হবে। এই শুষ্ক-চালিত বৈধতা এক ঘন্টা সময় নেয় এবং হারিয়ে যাওয়া কোষের ব্যাচ সংরক্ষণ করে।
TOB নিউ এনার্জি প্রসেস ইঞ্জিনিয়ারিং টিম দ্বারা রচিত, মুদ্রা সেল উত্পাদন টুলিং এবং সীল অখণ্ডতা ব্যর্থতা বিশ্লেষণের সাথে বিস্তৃত অভিজ্ঞতার উপর অঙ্কন। আপনার গ্যাসকেট সরবরাহকারীর জন্য নির্দিষ্ট ডাই জ্যামিতি সুপারিশের জন্য, LinkedIn-এ ডঃ ড্যানি হুয়াং-এর সাথে সংযোগ করুন।
