জিয়ামেন, চীন- যেহেতু বৈশ্বিক শক্তির রূপান্তর ব্যাটারি কোষের কর্মক্ষমতা, উৎপাদন অর্থনীতি, এবং কার্বন পদচিহ্ন হ্রাসের উপর অভূতপূর্ব চাহিদা রাখে, আন্তর্জাতিক ব্যাটারি শিল্প একটি ইঞ্জিনিয়ারিং ইনফ্লেকশন পয়েন্টে পৌঁছেছে। প্রচলিত ভেজা স্লারি আবরণ প্রক্রিয়া-যা তিন দশকেরও বেশি সময় ধরে লিথিয়াম-আয়ন উত্পাদনকে নোঙর করেছে-দ্রুতভাবে তাদের থার্মোডাইনামিক, অর্থনৈতিক, এবং পরিবেশগত সিলিংয়ে পৌঁছেছে। প্রতিক্রিয়া হিসাবে, ড্রাই ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড (ডিবিই) প্রযুক্তি দশকের সবচেয়ে পরিণতিমূলক উত্পাদন অগ্রগতির একটি হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে।
অগ্রগামী রিসার্চ কনসোর্টিয়া, গ্লোবাল অটোমোটিভ ম্যানুফ্যাকচারার এবং ইউএস ডিপার্টমেন্ট অফ এনার্জি দ্বারা সমর্থিত শিল্প উদ্যোগগুলি টেকসই ব্যাটারি উৎপাদনের একটি প্রধান পথ হিসাবে স্বীকৃত, দ্রাবক-মুক্ত ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণরূপে ফ্রন্ট-এন্ড ফ্যাব্রিকেশন লাইনকে পুনরায় সংজ্ঞায়িত করে। শক্তি-নিবিড় শুকানোর চুলা এবং বিষাক্ত জৈব দ্রাবকগুলির উপর নির্ভরতা দূর করে, শুকনো ইলেক্ট্রোড উত্পাদন সমস্ত-সলিড-স্টেট এবং পরবর্তী-প্রজন্মের উচ্চ-শক্তি কোষের বাণিজ্যিকীকরণের জন্য অত্যাবশ্যক প্রযুক্তিগত সেতু হিসাবে পরিবেশন করার সময় রূপান্তরমূলক খরচ হ্রাসকে আনলক করে।
শিল্প জরুরী: ভেজা স্লারি আবরণ সীমাবদ্ধতা অতিক্রম
শুষ্ক ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়াকরণের পিছনে রূপান্তরমূলক গতি বোঝার জন্য, একজনকে অবশ্যই প্রচলিত ভেজা স্লারি আবরণের অন্তর্নিহিত অপারেশনাল বাধাগুলি পরীক্ষা করতে হবে। ঐতিহ্যগত উত্পাদনে, সক্রিয় পদার্থ, পরিবাহী সংযোজন এবং পলিমার বাইন্ডার (যেমন PVDF) বিষাক্ত, উদ্বায়ী জৈব দ্রাবক-প্রধানত এন-মিথাইল-2-পাইরোলিডোন (NMP) ক্যাথোডের জন্য বা অ্যানোডের জন্য ডিওনাইজড জলের সাথে মিশ্রিত হয়- একটি পাম্পারযোগ্য তরল তৈরি করতে।
যদিও এই স্লারি-ভিত্তিক পদ্ধতিটি গিগাওয়াট-ঘণ্টা স্কেলিংকে সহজতর করেছে, এটি বিশাল কাঠামোগত অদক্ষতার পরিচয় দেয়:
- মূলধন এবং শক্তি দণ্ড:একবার ভেজা স্লারিটি বর্তমান সংগ্রাহক ফয়েলগুলিতে নিক্ষেপ করা হলে, দ্রাবকের সম্পূর্ণ পরিমাণ অবশ্যই শিল্প শুকানোর চুলার মধ্যে বাষ্পীভূত করতে হবে যা প্রায়শই 60 থেকে 100 মিটার দৈর্ঘ্যে প্রসারিত হয়। বিশেষ কনডেনসার সিস্টেমের মাধ্যমে গরম করা, সঞ্চালন করা এবং পুনরুদ্ধার করা সম্পূর্ণ কোষ উদ্ভিদের শক্তি খরচের আনুমানিক 40% থেকে 50% জন্য দায়ী।
- পরিবেশগত এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি:এনএমপি ইউরোপীয় ইউনিয়ন এবং উত্তর আমেরিকা জুড়ে বিষাক্ত রাসায়নিক বিধিনিষেধ এবং রিচ প্রবিধান কঠোর করার বিষয়। বিপজ্জনক রাসায়নিক পুনরুদ্ধার সিস্টেম নির্মাণ, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ গিগাফ্যাক্টরি অপারেটরদের উপর অপরিমেয় চলমান মূলধন এবং সম্মতি ওভারহেড চাপিয়ে দেয়।
- শারীরিক ইলেক্ট্রোড বেধ সীমাবদ্ধতা:ভেজা স্লারি শুকানোর সময়, দ্রাবক প্রথমে বাইরের পৃষ্ঠ থেকে বাষ্পীভূত হয়। এই ঘটনাটি একটি ঊর্ধ্বমুখী কৈশিক ড্র তৈরি করে যা নিম্ন-আণবিক-ওজন বাইন্ডার কণাকে উপরের পৃষ্ঠের দিকে টানে, যার ফলে বাইন্ডার মাইগ্রেশন হয়। মোটা, উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের ইলেক্ট্রোডের প্রলেপ দেওয়ার চেষ্টা করার সময়, বর্তমান সংগ্রাহকের কাছে বাইন্ডারের অবক্ষয় পরবর্তী ক্যালেন্ডারিংয়ের সময় গুরুতর ডিলামিনেশন, দুর্বল আনুগত্য এবং কাঠামোগত ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
ফর্মুলেশন থেকে তরল দ্রাবক সম্পূর্ণরূপে বাদ দিয়ে, শুষ্ক ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়াকরণ শুকানোর টানেলগুলিকে সরিয়ে দেয়, দ্রাবক পাতন বাতিল করে এবং কৈশিক-চালিত বাইন্ডার মাইগ্রেশনকে বাইপাস করে। এটি উদ্ভিদ অর্থনীতির একটি আমূল পুনর্গঠন উন্মোচন করে, ব্যাটারি উত্পাদকদের সরঞ্জামের পদচিহ্ন কমাতে এবং সক্রিয় উপাদান থ্রুপুটে সরাসরি মূলধন ব্যয় ফোকাস করার অনুমতি দেয়।

কেন শুকনো ইলেকট্রোড সলিড-স্টেট ব্যাটারির জন্য অনুপস্থিত লিঙ্ক
প্রচলিত লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত চ্যালেঞ্জগুলি সমাধানের বাইরে, শুকনো ইলেক্ট্রোড উত্পাদন অল-সলিড-স্টেট ব্যাটারির (ASSB) জন্য অপরিহার্য প্রযুক্তিগত পূর্বশর্ত হিসাবে ক্রমবর্ধমানভাবে স্বীকৃত।
উচ্চ-কার্যকারিতা সলিড-স্টেট সিস্টেমের রাসায়নিক স্থাপত্য-বিশেষ করে সালফাইড- এবং হ্যালাইড-ভিত্তিক কঠিন ইলেক্ট্রোলাইট-রাসায়নিক দ্রাবকগুলির প্রতি চরম সংবেদনশীলতা প্রদর্শন করে এবং আর্দ্রতার সন্ধান করে। ভেজা স্লারি প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রচলিত পোলার জৈব দ্রাবক বা জলের সংস্পর্শে এলে, সালফাইড ইলেক্ট্রোলাইটগুলি হিংস্র পচনের মধ্য দিয়ে যায়, বিষাক্ত হাইড্রোজেন সালফাইড গ্যাস নির্গত করে (এইচ2এস) এবং অবক্ষয়কারী সমালোচনামূলক আয়নিক পরিবাহিতা নেটওয়ার্ক। যদিও বিশেষায়িত নন-পোলার জৈব দ্রাবকগুলি পচনকে কিছুটা কমিয়ে দিতে পারে, তাদের উচ্চ স্ফুটনাঙ্কগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোকে ব্যতিক্রমীভাবে কঠিন করে তোলে, ধ্বংসাত্মক অবশিষ্ট দ্রাবক অণুগুলিকে ঘন ইলেক্ট্রোড ম্যাট্রিক্সের মধ্যে আটকে রাখে।
অধিকন্তু, সলিড-স্টেট কোষগুলির কার্যকর লিথিয়াম-আয়ন পরিবহন পথ বজায় রাখার জন্য সক্রিয় ক্যাথোড কণা এবং কঠিন ইলেক্ট্রোলাইট কন্ডাক্টরের মধ্যে ঘনিষ্ঠ কঠিন থেকে কঠিন শারীরিক যোগাযোগের প্রয়োজন। শুষ্ক প্রক্রিয়াকরণ সক্রিয় পদার্থ, কঠিন ইলেক্ট্রোলাইট পাউডার এবং ইলাস্টোমেরিক বাইন্ডারকে যান্ত্রিকভাবে মিশ্রিত এবং শুষ্ক-সংকুচিত করার অনুমতি দেয় অভিন্ন, দ্রাবক-মুক্ত যৌগিক ঝিল্লিতে। যখন ব্যাপক মধ্যে একত্রিত সলিড-স্টেট ব্যাটারি সরঞ্জাম প্ল্যাটফর্ম, শুষ্ক ইলেক্ট্রোড প্রযুক্তি পরজীবী দ্রাবক পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া দূর করে, ভঙ্গুর ইলেক্ট্রোলাইট ক্রিস্টালাইটের তাপীয় অবক্ষয় এড়ায় এবং উচ্চ-চাপের আইসোস্ট্যাটিক ল্যামিনেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা ফ্রি-স্ট্যান্ডিং ইলেক্ট্রোড শীট তৈরি করে।
চার-পদক্ষেপ শুষ্ক প্রক্রিয়া: পাউডার থেকে ফ্রি-স্ট্যান্ডিং ফিল্ম পর্যন্ত
শুষ্ক ইলেক্ট্রোড প্রযুক্তি স্থাপনের জন্য তরল বিচ্ছুরণ গতিবিদ্যা থেকে প্রস্থান প্রয়োজন, ভেজা তরল মেকানিক্সকে যথার্থ পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং যান্ত্রিক ফাইব্রিলেশন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা। প্রস্তুতকারক ও গবেষণা প্রতিষ্ঠানকে একটি শিল্পোন্নত পথ প্রদানের জন্য, TOB NEW ENERGY চারটি আন্তঃসংযুক্ত পর্যায়কে অন্তর্ভুক্ত করে একটি পদ্ধতিগত, এন্ড-টু-এন্ড ড্রাই-প্রসেস ইঞ্জিনিয়ারিং পদ্ধতি তৈরি করেছে:
1. উচ্চ-শিয়ার দ্রাবক-মুক্ত পাউডার মেশানো
সক্রিয় পদার্থ, কার্বন পরিবাহী এজেন্ট এবং বিশেষায়িত ফাইব্রিলেটেবল বাইন্ডার (প্রাথমিকভাবে পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন, বা PTFE) তরল ছাড়াই শুষ্ক অবস্থায় ডোজ করা হয়। উচ্চ-গতির শিয়ার মিক্সিং এবং নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, যান্ত্রিক প্রভাব শক্তি মাইক্রোস্কোপিক PTFE পলিমার চেইনগুলিকে টেনে আনে, একটি মাইক্রোস্কোপিক ওয়েবের মতো নেটওয়ার্ক শুরু করে যা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সক্রিয় সাইটগুলিকে আটকে না রেখে সক্রিয় কণাগুলিকে আবদ্ধ করে।
2. ফ্রি-স্ট্যান্ডিং ফিল্ম গঠন
প্রাক-ফাইব্রিলেটেড শুষ্ক পাউডার যৌগ সরাসরি একটি বিশেষ রোল-টু-রোল উত্তপ্ত রোলার প্রেসে খাওয়ানো হয়। কঠোর তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং ক্রমাগত সার্ভো-চালিত লাইন চাপের অধীনে, PTFE ফাইব্রিলগুলি প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়ে যায়, সক্রিয় উপাদানগুলিকে একটি অবিচ্ছিন্ন, নমনীয় এবং মুক্ত-স্থায়ী শুষ্ক ইলেক্ট্রোড ফিল্মে লক করে। ভঙ্গুর শুকনো স্লারিগুলির বিপরীতে, এই স্ব-সমর্থক ঝিল্লিটি উচ্চতর যান্ত্রিক প্রসার্য শক্তি এবং অভিন্ন ঘনত্বের অধিকারী।
3. যথার্থ মাল্টি-পাস পুরুত্ব ক্যালেন্ডারিং
সঠিক ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল লোডিং অর্জনের জন্য সাব-মাইক্রোন বেধের অভিন্নতা প্রয়োজন। ফ্রি-স্ট্যান্ডিং ড্রাই ফিল্ম উচ্চ-নির্ভুলতা উত্তপ্ত ক্যালেন্ডারিং রোলারগুলিকে অতিক্রম করে সেল স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজনীয় সঠিক লক্ষ্য বেধ এবং ছিদ্রে পৌঁছাতে। যেহেতু খালি শূন্যস্থান ছেড়ে যাওয়ার জন্য কোন দ্রাবক বাষ্পীভবন নেই, ফলে শুষ্ক ফিল্মটি অভূতপূর্ব প্যাকিং ঘনত্ব এবং সমন্বিত কণার যোগাযোগ অর্জন করে।
4. বর্তমান কালেক্টর লেমিনেশন
চূড়ান্ত ধাপে, পরিবাহী আঠালো প্রাইমারের একটি অতি-পাতলা স্তর অ্যালুমিনিয়াম বা তামার বর্তমান সংগ্রাহক ফয়েলে প্রয়োগ করা হয়। ফ্রি-স্ট্যান্ডিং ড্রাই ইলেক্ট্রোড ফিল্ম একই সাথে সিঙ্ক্রোনাইজড থার্মাল কম্প্রেশনের অধীনে প্রাইমড কালেক্টর ফয়েলের উপর স্তরিত হয়, যা একটি সমাপ্ত, মজবুত শুষ্ক ইলেক্ট্রোড কুণ্ডলী প্রদান করে যা নির্ভুল স্লিটিং এবং সেল উইন্ডিং বা স্ট্যাকিংয়ের জন্য প্রস্তুত।
টার্নকি বাস্তবায়নের জন্য প্রস্তুতকারীরা TOB NEW ENERGY এর ডেডিকেটেড সুবিধা নিতে পারেশুকনো ইলেক্ট্রোড ফিল্ম সমাধান, যা ল্যাব ফর্মুলেশন থেকে ক্রমাগত রোল-টু-রোল পাইলট বৈধতা পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণের ক্রম সরবরাহ করে।
ইঞ্জিনিয়ারিং যথার্থতা: শুকনো ইলেকট্রোড চেইন জুড়ে মূল সরঞ্জাম
দ্রাবক-মুক্ত ইলেক্ট্রোড উত্পাদনে রূপান্তর প্রকৌশল বোঝাকে সরাসরি যান্ত্রিক নির্ভুলতা এবং রোল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের দিকে নিয়ে যায়। একটি ভেজা কোটারে, তরল স্ব-সমতলকরণ ছোটখাট রোল অপূর্ণতাগুলিকে মুখোশ করতে পারে; শুষ্ক প্রক্রিয়াকরণে, যেকোনো মাইক্রো-স্কেল যান্ত্রিক রানআউট সরাসরি ফিল্ম বেধ বিচ্যুতি বা ছিঁড়ে স্থানান্তরিত হয়।
এই চ্যালেঞ্জের সমাধান করার জন্য, TOB NEW ENERGY শুষ্ক পাউডার প্রক্রিয়াকরণের কঠোরতার জন্য নির্মিত বিশেষ যন্ত্রপাতি সরবরাহ করে, যা এর আধুনিকতার অগ্রগামীইলেক্ট্রোড প্রস্তুতির সরঞ্জামপোর্টফোলিও:
- শুষ্ক ইলেক্ট্রোড পাউডারের জন্য ল্যাবরেটরি জেট মিলস(TOB-WF- সিরিজ):সংকুচিত জড় গ্যাস বা বায়ু ব্যবহার করে, সুপারসনিক সর্পিল বায়ুপ্রবাহ গ্রাইন্ডিং চেম্বারের মধ্যে স্পর্শক সংঘর্ষে কণাকে ত্বরান্বিত করে। এটি অতি-সূক্ষ্ম কণার ডিগগ্লোমারেশন এবং তাপীয় অবক্ষয় ছাড়াই সক্রিয় কণা এবং তন্তুযুক্ত বাইন্ডারের অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করে।
- সার্ভো-চালিত উত্তপ্ত রোলার প্রেস (TOB-HRPE200-3AL সিরিজ):অবিচ্ছিন্ন শুষ্ক ফিল্ম গঠনের জন্য বিশেষভাবে প্রকৌশলী, এই উচ্চ-কঠিনতা ক্যালেন্ডারগুলিতে উচ্চ-কঠিনতা ক্রোম-প্লেটেড অ্যালয় রোলারগুলি (HRC62) 150 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় কাজ করতে সক্ষম। রোল পৃষ্ঠের নলাকারতা ±2 µm এর মধ্যে ক্যালিব্রেট করা এবং 0 থেকে 2 মিমি পর্যন্ত সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ক্রমাগত ব্যবধান সামঞ্জস্যের সাথে, তারা মাইক্রো-ফাটল ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন ফ্রি-স্ট্যান্ডিং ফিল্ম গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় অনমনীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে।
- ক্রমাগত ফিল্ম রোলিং এবং ল্যামিনেশন ইউনিট (টিওবি-ডিআরপি-সিরিজ):নির্ভুল টেনশন কন্ট্রোল, হট-রোলার ল্যামিনেশন, এবং স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত ছাঁটাইকে একীভূত করে, এই সিস্টেমগুলি বাণিজ্যিক পাইলট গতিতে ফ্রি-স্ট্যান্ডিং ড্রাই ফিল্ম এবং প্রাইমড মেটাল ফয়েলগুলির মধ্যে বিরামহীন যৌগিক বন্ধন নিশ্চিত করে।
- জড় বায়ুমণ্ডল একীকরণ:বায়ু-সংবেদনশীল সালফাইড সলিড-স্টেট রসায়নের জন্য, TOB শুকনো সরঞ্জামগুলি কাস্টম মাল্টি-স্টেশন গ্লাভ বক্স সিস্টেমের সাথে সরাসরি একীভূত হয়, পাউডার হ্যান্ডলিং এবং ফিল্ম রোলিং জুড়ে হাইগ্রোস্কোপিক উপকরণগুলিকে রক্ষা করতে -60 ডিগ্রির নিচে শিশির বিন্দু বজায় রাখে।
ডিকার্বনাইজিং ব্যাটারি গিগাফ্যাক্টরিস: অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত রিটার্নস
যেহেতু বৈশ্বিক বাজারগুলি ইউরোপীয় ইউনিয়ন ব্যাটারি রেগুলেশনের মতো ফ্রেমওয়ার্কের অধীনে কঠোর জীবন-চক্র কার্বন ফুটপ্রিন্ট প্রকাশগুলি প্রয়োগ করে, তাই শুষ্ক ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়াকরণ পরিমাপযোগ্য অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত রিটার্ন সরবরাহ করে যা গিগাফ্যাক্টরি প্রতিযোগিতার রূপান্তর করে:
- সরঞ্জাম CAPEX 40% পর্যন্ত হ্রাস:100-মিটার শুকানোর ওভেন, দ্রাবক পুনরুদ্ধার পাতন টাওয়ার, বিস্ফোরণ-প্রমাণ বায়ুচলাচল অবকাঠামো, এবং NMP স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করে, উদ্ভিদ বিকাশকারীরা প্রাথমিক সরঞ্জাম ক্রয়ের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
- ফ্যাক্টরি ফ্লোর স্পেস 60% এর বেশি হ্রাস:ইলেক্ট্রোড আবরণ এবং শুকানোর জন্য নিবেদিত পদচিহ্ন নাটকীয়ভাবে সঙ্কুচিত হয়, শিল্প রিয়েল এস্টেট বিনিয়োগ এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যয় হ্রাস করে।
- পরিচালন শক্তিতে 25% থেকে 45% হ্রাস:উচ্চ-তাপমাত্রার গরম-বাতাস সঞ্চালন এবং দ্রাবক ঘনীভবনকে বাইপাস করলে সরাসরি বহু-মেগাওয়াট কর্মক্ষম সঞ্চয় হয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কার্বনের তীব্রতা হ্রাস করে (কেজি CO2eq/kWh) প্রতিটি উত্পাদিত কোষের।
- বর্ধিত সেল ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল কর্মক্ষমতা:বাইন্ডার মাইগ্রেশন ত্রুটি ছাড়াই, শুষ্ক ইলেক্ট্রোডগুলি উচ্চতর আনুগত্য শক্তি, নিম্ন সরাসরি-কারেন্ট অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ (DCIR) এবং দ্রুত-চার্জিং অবস্থার অধীনে অসামান্য ক্ষমতা ধারণ করে। অধিকন্তু, দ্রাবক-প্ররোচিত মাইক্রো-ছিদ্রের অনুপস্থিতি 100 mg/cm² এরিয়াল লোডিং-এর বেশি অতি-পুরু ইলেক্ট্রোড তৈরি করতে সক্ষম করে, উল্লেখযোগ্যভাবে কোষের ভলিউমেট্রিক শক্তি ঘনত্বকে বাড়িয়ে তোলে।
টব নিউ এনার্জি সম্পর্কে
XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. (TOB NEW ENERGY) হল একটি নেতৃস্থানীয় বিশ্বব্যাপী হাই-টেক ইঞ্জিনিয়ারিং এন্টারপ্রাইজ যা ক্লিন এনার্জি ম্যানুফ্যাকচারিংকে এগিয়ে নিতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। 2012 সালে 2002 সাল থেকে শিল্পে সক্রিয় ব্যাটারি প্রযুক্তি অগ্রগামীদের দ্বারা প্রতিষ্ঠিত, কোম্পানিটি লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি, সোডিয়াম-আয়ন ব্যাটারি, সলিড-স্টেট ব্যাটারি এবং সুপারক্যাপাসিটারগুলির জন্য ব্যাপক সরঞ্জাম, উন্নত প্রক্রিয়া প্রযুক্তি এবং টার্নকি ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান সরবরাহ করে।
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের পেটেন্ট এবং ট্রেডমার্ক অফিস (রেজি নং. 8,350,946) দ্বারা প্রদত্ত ফেডারেল ট্রেডমার্ক রেজিস্ট্রেশন এবং একটি ISO9001-প্রত্যয়িত অপারেশনাল বেস, TOB NEW ENERGY 200 টিরও বেশি সফল টার্নকি প্রকল্প সরবরাহ করেছে এবং 8,000-এরও বেশি গ্রাহককে সজ্জিত করেছে, সমগ্র ইউরোপ, উত্তর আমেরিকা এবং বিশ্বব্যাপী বাজার, উত্তর আমেরিকা-এশিয়ার বাজার। বেঞ্চটপ রিসার্চ ইন্সট্রুমেন্ট থেকে শুরু করে GWh-স্কেল স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন পর্যন্ত, TOB NEW ENERGY বিশ্বব্যাপী পরিচ্ছন্ন প্রযুক্তি উদ্ভাবকদের ক্ষমতায়ন করে।
যোগাযোগ এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শ
অ্যামি ওয়াং
ইমেল: tob.amy@tobmachine.com
ফোন: +86-18120715609






